Störungshilfe: F 2.6 nach Regen: Druckwellenschalter am Rolltor prüfen an Tor 1 in Weiterstadt (Werkstatt)
Einsatzort: Werkstatt, Weiterstadt, Tor 1. Anlage: Rolltor mit Druckwelle, GfA, TS971. Gemeldet: F 2.6 / Sicherheitsschaltleiste 1k2 betätigt. Am Ende war die Ursache: Pneumatikschlauch verliert Druck.
Checkliste für den Betreiber
- Unterkante auf Schnitte, abgezogene Stopfen oder Wasser in der Torblattdose prüfen.
- Nach Regen die Störung nicht wegdrücken, sondern schauen, ob die Meldung wiederkommt.
- Druckwelle nicht blind nachstellen; zu unempfindlich ist gefährlich.
Checkliste für die Messung
| Prüfung | Sollwert / Normalzustand | Gemessen im Fall | Schluss daraus |
|---|---|---|---|
| DW-Schalter | 0/∞ Ω je nach Betätigung | kein Wechsel | Druckwellenschalter defekt |
| Schlauchanschluss | dicht und fest | Nippel lose | Druck kommt nicht am Schalter an |
| Gummiprofil | nicht eingerissen | Schnitt an Unterkante | Profil verliert Luft |
| Steuerungseingang | reagiert auf Ersatzschalter | reagiert sauber | Steuerung ist nicht defekt |
Gefundene Ursache
Die Anlage zeigte das Verhalten nicht zufällig. Die gemessenen Werte passten zu Pneumatikschlauch verliert Druck.
Reparaturschritte
- Pneumatikschlauch erneuert
- Endstopfen gesetzt
- Dichtheit der Schließkante geprüft
Freigabe nach dem Einsatz
- DW-Schalter erst nach Dichtheitsprüfung einstellen
- DW POINT/Vorendschalter prüfen, wenn die Testung in Endlage ZU fehlschlägt
Freigegeben wurde erst nach mehreren Fahrten in beide Richtungen und nach Kontrolle der Sicherheitseinrichtungen.
Teile, die zu diesem Fall passen
- Druckwellenschalter
- Pneumatikschlauch
- Endstopfen
- Torblattdose
- Gummiprofil Schließkante
Nützliche Bereiche
- Kontakt aufnehmen
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Druckwelle prüfen lassen, bevor Teile blind getauscht werden
Schicken Sie im Zweifel lieber ein Foto mehr: Typenschild, Steuerung, Sensor und Schadenstelle.
FAQ
Ist bei „F 2.6 / Sicherheitsschaltleiste 1k2 betätigt“ automatisch die Steuerung defekt?
Nein. In diesem Fall zeigte die Messung auf Pneumatikschlauch verliert Druck. Eine Steuerung wird erst verdächtig, wenn Eingang, Leitung, Sensor und Versorgung sauber geprüft sind.
Was kann ich als Betreiber gefahrlos selbst prüfen?
Prüfen Sie den Torbereich, sichtbare Hindernisse, saubere Sensorflächen und ob ein Not-Halt gedrückt ist. Schaltschrank, Federn, Seile, Hydraulik und 400-V-Anschlüsse gehören nicht in Eigenarbeit.
Welcher Messwert war hier am wichtigsten?
Entscheidend war „DW-Schalter“: Sollwert 0/∞ Ω je nach Betätigung, gemessen kein Wechsel. Damit ließ sich der Fehlerbereich deutlich eingrenzen.
Darf man die Sicherheitseinrichtung kurz überbrücken?
Nein. Eine Brücke macht die Anlage nicht repariert, sondern unsicher. Besonders bei Schließkante, Lichtschranke, Schlaffseil, Schlupftür und Crashkontakt muss die Ursache gefunden werden.
Welche Ersatzteile kommen bei diesem Fehlerbild realistisch infrage?
Realistisch sind nur Teile aus dem gemessenen Fehlerbereich: Druckwellenschalter, Pneumatikschlauch, Endstopfen und Torblattdose. Ohne Typenschild, Foto und Messwert ist die Trefferquote schlechter.
Muss nach der Reparatur neu eingelernt oder programmiert werden?
Nur wenn Endlagen, Lernfahrt, Funkzuordnung, Relaislogik oder Sicherheitsparameter betroffen waren. Bei diesem Fall wurden die relevanten Funktionen nach der Reparatur getestet und nicht blind verstellt.
Wann sollte die Anlage gesperrt werden?
Sperren Sie die Anlage, wenn das Tor schief steht, Seile/Federn beschädigt sind, Öl austritt, Sicherheitsmeldungen wiederkommen oder die Anlage nur durch Überbrücken laufen würde.






Delen:
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